如何可以縮短混凝土攪拌站的整個循環(huán)時間？

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高考是考生的階段，移動式混凝土攪拌站的整個循環(huán)時間也是可以縮短的！

在此，我們輝宏給大家談談：如何可以縮短混凝土攪拌站的整個循環(huán)時間？

首先，整個循環(huán)時間分為三個時間結點：投料時間、攪拌時間和出料時間。
一、投料時間包括骨料投放、粉料投放和水劑投放。只要中儲斗設計合理，斗門開合流暢，骨料投放基本都可以達到設計時間；水劑投放只要保證管路暢通即可。
粉料投放時間的長短是影響投料時間的主要因素，引起粉料投放時間長的原因有：粉料斗錐體部分與水平夾角過小（＜55°），粉料下料不暢。
此時需要調整錐體角度或在錐體上增加震動器或氣吹裝置，提高粉料的流動性，如何整改需根據(jù)粉料斗的結構與用戶的要求選擇最合理的方式；粉料斗出口處蝶閥不能正常工作，導致粉料投放時流量降低。
用戶在使用過程中要定期檢查、清理蝶閥及相關電器元件，保證機構運行順暢；粉料斗與攪拌機間的軟連接是否通暢，只要用戶定期檢查清理，就可以使投料時間正常。
二、攪拌時間的長短取決于攪拌效果的好壞，攪拌效果越好，攪拌時間就越少。攪拌機內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時段、是否存在抱軸現(xiàn)象均會影響到攪拌效果。攪拌機每次使用結束后要清洗干凈，定期檢查刀片襯板的磨損情況及固定情況，多清理，勤維護，這樣才能保證其攪拌效果。
原料投放的位置和時段是否合理將直接影響攪拌效果。骨料和粉料投放的位置要盡量靠近攪拌機中心，并且使兩種原料交會后落入攪拌機。由于粉料有較大的附著性，所以粉料開始投放的時間最好稍晚于骨料，水劑開始投放的時間晚于粉料，這樣能減少抱軸的可能性，同時使骨料和粉料可以提前混合，增加攪拌效率。具體的時間設置，用戶可根據(jù)實際生產(chǎn)情況與設計廠家溝通后進行設置。
抱軸現(xiàn)象是攪拌站比較常見的問題，當其現(xiàn)象比較嚴重時，會導致生產(chǎn)能力的下降，攪拌效果變差，從而影響到生產(chǎn)效率。只有將上述原料投放的位置和時段進行合理設計，同時用戶能及時對攪拌機進行清理維護，二者結合才能減少或徹底杜絕抱軸現(xiàn)象的發(fā)生。
三、出料時間主要受到混凝土運輸車進料口限制，導致出料流量不能過大。雖然我們可以通過增大砼出料斗的容量或將砼出料斗設計成儲存容器來減少出料時間，但這樣就會增加攪拌的準備時間，事實上并不能縮短整個循環(huán)時間。我們這里主要討論的是市場占有率最大的常用設備，對出料時間的問題就不再討論了。
所以說，要保證運輸車準備時間盡可能短，主要靠生產(chǎn)調度來控制。合理的安排進出車的時間，各協(xié)作環(huán)節(jié)工作熟練、準確，即可達到此要求。

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